导读：信息化和工业化深度融合是十九大明确的国策，其中智能制造、工业互联网是落实的重要课题，也是近几年市场的热点。在工业互联网时代下，技术带来的“营销手段的变化”对制造端的影响，早已从“星星之火”逐渐烧成“燎原大火”。

8月16日，金蝶云•星空——为企业成长而生百城巡展首站，在深圳举行。会上宣布，金蝶云•星空&华为云ROMA携手工业互联网百城巡展正式开启。金蝶云•星空MES云联合华为云ROMA应用集成平台，组成工业互联网同盟，联合双方资源，携手为广大制造企业提供“用的起、用的好”的智能制造解决方案，共同助力中国企业上云。

近年来全球工业经济形势发生深刻变化，能源和原材料价格持续攀升，资源环境约束进一步强化，工业竞争格局深度调整，以人工智能、物联网、云计算等新一代信息技术与工业融合为主的第四次工业革命悄然来袭，工业企业同时面临着外部环境变化和传统运营模式难以为继的压力，数字化转型迫在眉睫。

一、工业企业的外部挑战

二、工业企业现有模式难以为继

改革开放40年，我们国家成为世界第二大经济实体，其中制造企业功不可没，40年已经快速达到西方工业国家花了200年积累的工业水准，形成了以“成本领先战略”为重点的一系列行之有效的管理体系、方法、工具……但在现在的外部面临的挑战下，这些方法、工具正受到极大的挑战。

三、工业企业核心竞争力逐步升级

技术进步在引发数次工业革命的同时，也牵引着企业核心能力体系的变革。规模化和高效生产能力成为机械化发展进程中企业核心能力的代名词，随着电气化发展，企业更加重视在大规模生产的基础上，强化成本降低、质量合格等方面能力。进入互联网时代，相对于企业发展面临的各种挑战和问题，能力总是显得不足，无法适应和满足内外部环境和条件的快速变化。互联网时代企业发展，就是要激发企业技术、装备、系统、流程、组织和数据的综合价值，持续打造适应时代发展需求的新型能力，培育形成企业互联网发展背景下的竞争新优势。我们研究发现，我国企业普遍关注信息化环境下的六大类能力，包括研发创新类、生产管控类、供应链管理类、财务管控类、经营管控类、用户服务类能力等。但是每一类能力的内涵和关注重点与传统工业时期相比已经发生了很大的变化，从关注技术产品本身的成本、质量、效率等方面向关注用户价值、快速满足用户个性化需求转变。如研发创新类能力从产品性能提升向实现基于客户需求的数字化快速定制研发，产品研发、工艺设计、生产制造一体化， 在线、异地协同研发等延伸；生产管控类能力从规模化生产转向关注大规模个性化定制生产管控、基于用户订单的柔性生产等；用户服务类能力从渠道建设转向关注远程诊断与服务、客户互动与敏捷服务、产品全生命周期追溯等。更具代表性的是，构建生态系统能力成为行业领军企业共同追求的新目标，通过整合企业内外部优势资源，构筑开放的、边界不断扩大的产品生态、企业生态、产业生态，打造企业命运共同体，营造新的群体竞争。

四、金蝶工业企业转型模型

制造企业的价值链覆盖原料供应、产品研发、生产制造、销售渠道、物流配送、终端消费者，包括研发创新、生产管控、供应链管理、财务管控、经营管控五大类能力。

传统制造企业在进行数字化转型升级时，对这研发创新、生产管控、供应链管理、财务管控、经营管控五大能力进行重新组合，形成新的管控重点，这些新的管控重点需要工具去落地。金蝶认为制造企业转型：连接是前提，先进制造是关键，制造企业全价值链在线是重点。

五、金蝶云•星空智能制造解决方案蓝图

金蝶云•星空积金蝶埋头20余年制造企业ERP供应商的经验，推出在APass平台为基础，财务供应链、多组织多法人多语言、集团管控、全渠道、PLM、MES、供应商协同、智能财务于一体的制造企业智能制造解决方案。

金蝶云•星空是国内唯一的PLM+ERP+MES于一体的云解决方案。

六、金蝶云•星空研发-制造一体化解决方案

作为国内首家同平台一体化的PLM+ERP系统，金蝶云•星空比异构的PLM与ERP系统有着极大的有优势。在同一平台下，两者使用的是同一数据库、同一用户、同一工作流平台以及同一个开发平台，这不但会让企业减少系统集成的风险和费用、维护两个系统的工作量，更重要的是实现各类跨部门、组织的业务在同一平台下打通，能让企业实现基于数据和流程的企业大协同，能让用户提高工作效率，减少跨系统带来的额外沟通、数据传递成本，也必然提高企业经营效能。

金蝶云•星空PLM站在提升企业整体经营的角度进行框架设计，而不是仅考虑研发内部管理，使研发管理提升的目标设定在从源头实现面向成本的设计、面向交期的设计、面向制造的设计、面向供应链的设计、面向维护的优化设计。在传统的图文档管理、物料及BOM管理、设计变更管理、项目管理的基础上，通过物料优选实现上述的优化设计；通过一体化变更平台实现设计、供应链、制造的协同闭环变更；通过物料申请有效控制物料品种的无序增长；通过大项目管理实现了研发型订单项目从立项、研发、采购、制造到交付的全流程管控。

七、金蝶云•星空ERP+MES一体化解决方案

在PaaS+SaaS高生产力连续体的支撑下，金蝶云•星空将形成国内目前第一个集PLM+ERP+MES于一体的云管理信息系统，突破传统金字塔IT、OT架构，构建以MES云平台的PaaS等全要素云端的新一代数字化架构。

金蝶云•星空轻MES解决方案是 操作工的“助手”，管理者的“眼睛”：系统自动下发电子化的生产指令和图纸到生产现场，代替所有统计员，操作工直接反馈完工结果；将生产计划时所需要的任务、生产进度、设备状态、物料等信息都通过网络实时呈现于计划员眼前。实现生产现场的数字化和透明化。配合金蝶云完整的质量管理与追溯解决方案，让生产全过程实现质量记录和管控，质量全过程透明，让质量管控过程数据可信可查可追溯。

金蝶认为云大物移等新技术和消费者的变化带来制造企业由大批量生产到个性化的柔性制造是一种新的趋势。这种趋势已经从2c市场往产业链的上游发展。我们金蝶不仅关注制造企业的智能制造，也关注理解销售端的变化。理解商业环境的变化是制造企业下定决心进行智能制造的动力。

同时，现在政府用各种政策和补助鼓励企业进行智能制造，企业上云的建设，很多大型企业也积极进行智能制造的建设，我们金蝶也有很多客户也参与其中，比如东北制药，九天真空，中车株机，宝鸡机床，祖名豆制品等。但在大多数中小制造企业来，做他们“用的起，用的好”的智能制造解决方案，是我们金蝶发展智能制造的价值主张。

最后，智能制造应该是从消费者、渠道和销售，研发，计划，采购，仓库，生产执行，过程品质管控等全要素的管控。我们金蝶服务制造企业20年，了解不同制造行业的应用场景，我们直达成长型制造企业的现场，同时也提供核心的解决方案。我们愿意华为云ROMA集成平台、中和注塑云、深圳步科等广大的智能制造解决方案供应商一起去共生集成的解决方案，解决制造企业的真问题。

注：本文部分引用工信部《全球工业互联网平台应用案例分析报告》。

金蝶云•星空以20余年制造企业ERP供应商的经验，形成国内目前唯一集PLM+ERP+MES于一体的云管理信息系统，突破传统金字塔IT、OT架构，构建以MES云平台的PaaS等全要素云端的新一代数字化架构。和华为云ROMA集成平台、中和注塑云等生态合作伙伴一起为广大制造企业提供“用的起、用的好”的智能制造解决方案。